爐排燒壞的原因有哪些?

1、煤層過厚，且在運行時停爐，熱量不能有效散失，此時會燒損爐排；沒有及時對爐排中間風(fēng)室聚集的細(xì)灰進行排放，這些細(xì)灰含有很多的可燃碳顆粒，當(dāng)鼓風(fēng)停止時，由于細(xì)灰過多，重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。

2、煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落；SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入；煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。

3、誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁貭t墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。

爐排是如何進行操作運行?

1、將煤閘板提高到最高位置，在爐排前鋪20～30mm厚的煤、煤上鋪柴、棉紗等引燃物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進入。

2、點燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，將火送到距爐膛前部約1～1.5m后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。

3、當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，調(diào)整煤閘板，保持煤層厚度為70～100mm，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，并調(diào)整引風(fēng)機，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。

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