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走進重慶國際復(fù)合材料股份有限公司的玻璃纖維制品車間，4條智能化生產(chǎn)線正高速運轉(zhuǎn)，一卷卷雪白的玻璃纖維織物源源不斷走下生產(chǎn)線。“公司在全球多個國家和地區(qū)建立了生產(chǎn)基地，玻璃纖維新材料年產(chǎn)能超過120萬噸，產(chǎn)品廣泛運用于新能源、建筑、交通等領(lǐng)域。”重慶國際復(fù)合材料股份有限公司副總經(jīng)理劉偉廷說。

幾公里外，拓普汽車底盤系統(tǒng)(重慶)有限公司同樣是一派忙碌景象。自動化機械手臂正在流水線上抓取全鋁底盤零部件進行操作，一塊塊新能源汽車輕量化底盤整齊排列。該公司底盤車間總經(jīng)理趙萬崗說，公司研發(fā)生產(chǎn)的輕量化底盤系統(tǒng)模塊產(chǎn)品，為西南地區(qū)新能源汽車企業(yè)提供配套支持。

追新逐綠，重慶制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展動能澎湃。“十四五”以來，重慶加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型，著力構(gòu)建以先進制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，協(xié)同推進降碳減污、擴綠增長，持續(xù)擦亮新型工業(yè)化綠色底色，國家重要先進制造業(yè)中心建設(shè)不斷邁出新步伐。

重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園是國家級綠色工業(yè)園區(qū)，集聚企業(yè)900多家，形成了新型顯示、新型光電子、智能裝備制造、消費品工業(yè)等多個綠色產(chǎn)業(yè)集群。記者在園區(qū)內(nèi)的重慶惠科金渝光電科技有限公司采訪時看到，各類智能顯示屏產(chǎn)品科技感十足?；菘平鹩骞菊笫聞?wù)部長唐莉說，聚焦新型半導(dǎo)體顯示技術(shù)的創(chuàng)新突破，公司實現(xiàn)液晶面板產(chǎn)品生產(chǎn)“高端化、智能化、綠色化”。

以“屏”為核心，重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園瞄準(zhǔn)“芯屏器核網(wǎng)”，不斷補鏈強鏈延鏈，形成了從液晶材料、玻璃基板到液晶面板、液晶顯示模組，再到整機的新型顯示全產(chǎn)業(yè)鏈。“園區(qū)相繼引進惠科金渝液晶面板第8.6代生產(chǎn)線、漢朗光電液晶混晶等多個項目，同時打造了重慶光電顯示研究院等一批科技研發(fā)平臺。”重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園公司黨委書記、董事長丁華說，上半年，園區(qū)實現(xiàn)規(guī)模工業(yè)產(chǎn)值達186.9億元，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比超70%。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)綠色轉(zhuǎn)型，持續(xù)攀高向新。重慶市經(jīng)濟和信息化委員會副主任鐘熙介紹，重慶錨定現(xiàn)代制造業(yè)集群體系，大力發(fā)展智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車、新一代電子信息制造業(yè)、先進材料等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，加快布局以空天信息、低空經(jīng)濟為代表的新興產(chǎn)業(yè)。今年上半年，重慶市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重36.1%，較去年末提高1.5個百分點。

降碳減污增效協(xié)同并進。長壽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)是重慶市首批“近零碳園區(qū)”試點之一，當(dāng)?shù)氐目ㄘ悩坊す窘ㄔO(shè)了二氧化碳捕集回收利用系統(tǒng)，每年可減少二氧化碳排放量28.7萬噸，多產(chǎn)甲醇19萬噸，實現(xiàn)經(jīng)濟效益4.5億元，有力支撐了園區(qū)低碳發(fā)展。

華蘭生物公司每年回用污水14萬噸，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放；華峰化工公司通過新增氧化亞氮低溫分解裝置，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約2.9萬噸；太極集團藥渣燃料化利用率超95%，構(gòu)建起生產(chǎn)廢棄物循環(huán)利用體系……重慶市涪陵區(qū)在培育發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)的同時，引導(dǎo)企業(yè)通過工業(yè)技改、設(shè)備更新等方式健全綠色制造體系，累計建成綠色工廠51家，綠色工廠產(chǎn)值占規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值比重達46.2%。

“十四五”以來，重慶建立了區(qū)縣級、市級、國家級綠色工廠梯度培育體系，推動綠色制造主體培育體系由“點上”引領(lǐng)轉(zhuǎn)向“面上”推廣。截至目前，重慶已累計建成170個國家級綠色工廠、16個綠色工業(yè)園區(qū)，國家級綠色工廠產(chǎn)值占全市規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的29.5%。

重慶嚴(yán)格控制高耗能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模，推動鋼鐵、建材、有色、化工等重點行業(yè)領(lǐng)域開展能效提升，全面推行“能效診斷+改造升級+節(jié)能監(jiān)察”一體化能效“普查”模式，累計為700余家企業(yè)開展節(jié)能服務(wù)，對1000余家企業(yè)開展工業(yè)節(jié)能監(jiān)察。截至目前，重慶已累計實施工業(yè)技改項目6000余個、改造設(shè)備近4萬臺(套)。得益于一系列技改投入，“十四五”前4年全市規(guī)上工業(yè)單位增加值能耗累計下降12.3%，2025年上半年同比下降4.5%。

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